Dây chuyền sản xuất bánh mỳ là một hệ thống tích hợp các thiết bị tự động hóa, được chế tạo để thực hiện tuần tự và liên tục toàn bộ quy trình chế biến bánh mỳ. Bắt đầu chu trình từ khâu xử lý nguyên liệu đầu cho đến khi có thành phẩm bánh mỳ nóng hổi ra lò.
Hệ thống làm bánh mỳ cần phải tối ưu hóa các yếu tố sau: năng suất, độ chính xác, độ lặp lại, chất lượng sản phẩm và vấn đề an toàn vệ sinh thực phẩm.
Một số thành phần chính của dây chuyền sản xuất bánh mì bao gồm:
Hệ thống trộn và nhồi bột: Có chức năng trộn đều các nguyên liệu (bột mì, nước, men, muối, phụ gia) theo công thức định sẵn của nhà máy.
Hệ thống chia bột và tạo hình: Khu vực có nhiệm vụ cán mỏng, chia tạo hình bánh mỳ, có thể là hình tròn, hình thoi, hình tam giác…
Buồng lên men: Có nhiệm vụ giúp quá trình lên men diễn ra đúng kỹ thuật, ảnh hưởng trực tiếp đến cấu trúc và hương vị bánh.
Hệ thống lò nướng: Làm chín bánh mỳ tự động và cho lớp vỏ bánh mỳ độ vàng óng đẹp và thơm ngon.
Dây chuyền làm nguội: Khu vực giảm nhiệt độ bánh sau khi từ lò nướng ra.
Dây chuyền đóng gói: Đóng gói, phân lô cho hàng hóa trước khi lưu kho, xuất xưởng.
Lợi ích của dây chuyền sản xuất bánh mỳ hiện đại MDBPL25
Tự động hóa quy trình làm bánh mỳ 100%: Hệ thống MDBPL25 vận hành khép kín, tự động 100% từ khâu trộn bột, cán mỏng, chia bột, tạo hình, lên men, nướng đến đóng gói bánh mỳ. Ứng dụng tích hợp PLC – HMI – MES giúp giảm thiểu tối đa sự can thiệp thủ công, tối ưu hiệu suất làm việc và hạn chế rủi ro sai sót trong quá trình vận hành.
Tối ưu năng suất đạt hơn 3.000–5.500 ổ/giờ: Dây chuyền được tối cho phép các nhà máy sản xuất liên tục với năng suất vượt trội với công suất lên đến 3.000 đến hơn 5.500 ổ trên một giờ. Quá hoàn hảo cho các doanh nghiệp cần đẩy mạnh sản lượng và đáp ứng đơn hàng số lượng lớn trong thời gian ngắn.
An toàn vệ sinh thực phẩm, đạt chuẩn theo yêu cầu nhà máy quy định: Tất cả bộ phận tiếp xúc thực phẩm được chế tạo từ inox 304 cao cấp, không phôi nhiễm. Dây chuyền được thiết kế theo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm do bộ Y tế và quy chuẩn riêng của doanh nghiệp yêu cầu. Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho thành phẩm và môi trường sản xuất.
Bảo quản tốt hơn cho các ổ bánh mỳ: Dây chuyền MDBPL25 tích hợp cụm đóng gói tự động bằng công nghệ flowpack hoặc hút chân không, giúp bảo vệ bánh khỏi tác động của độ ẩm, bụi bẩn và vi sinh vật bên ngoài.
Bánh mỳ sản xuất ra thơm ngon, màu sắc đẹp: Cảm biến kiểm soát nhiệt độ nướng và độ ẩm trong các cơ cấu giúp ổ bánh đạt độ chín chuẩn, màu vỏ vàng đều, ruột tơi xốp, hương vị tươi ngon.
Tiết kiệm điện năng và đảm bảo an toàn lao động: MDBPL25 ứng dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng như: hệ thống gia nhiệt ®, băng tải truyền động biến tần inverter,… giúp giảm tiêu hao điện đến 20%. Đồng thời, thiết kế bảo vệ an toàn toàn diện cho người vận hành: có công tắc dừng nhanh khẩn cấp, cảm biến tự dừng khi phát hiện vật thể lạ và đèn báo.
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất bánh mì MDBPL25
|
Tiêu chí |
Thông số kỹ thuật |
|---|---|
|
Công suất sản xuất |
3.000 – 5.500 ổ/giờ |
|
Các cụm trong dây chuyền |
Trộn bột – Chia bột – Tạo hình – Lên men – Nướng – Làm nguội – Đóng gói |
|
Công nghệ điều khiển |
PLC Mitsubishi, cảm biến nhiệt |
|
Màn hình HMI |
Cảm ứng thông minh |
|
Tích hợp Mes/IoT |
Tùy chọn kết nối Mes/IoT giám sát từ xa |
|
Vật liệu chế tạo |
Inox 304 không gỉ, nhựa cao cấp tiêu chuẩn an toàn thực phẩm |
|
Nguồn điện |
3 pha – 380V – 50Hz |
|
Tổng công suất tiêu thụ |
18 – 25 kW |
|
Kích thước tổng thể dây chuyền |
50 m x 2.8 m |
|
Tiêu chuẩn sản xuất |
HACCP, ISO 22000, CE |

