Căn cứ vào yêu cầu của khách hàng :thành hình ,tấm màng,thiết kế đối với tấm màng sau khi ra nhiệt thành hình,Và việc sử dụng các khuôn mẫu hàng đầu hệ thống điện tốc độ cao . Phụ trợ hoàn thiện kich thước thổi thành hình.Qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất và yêu cầu chất lượng.đề nghị sử dụng nhiệt độ chính xác hệ thống kiểm soát nhiệt độ vi tính,kết hợp độ chính xác cao động cơ kéo màng, đảm bảo các độ dày khác nhau sản xuất kích thước lỗi . Căn cứ yêu cầu thiết kế máy mỗi phần có một chức năng cắt ngang .Theo tính chính xác và độ bóng bề mặt yêu cầu chiều của sản phẩm của khách. Cần áp dụng khuôn mẫu nhôm chính xác

Phương pháp hút thành hình

Sử dụng hệ thống gia nhiệt điện hồng ngoại để làm nóng tấm màng hiệu quả,kiểm soát nhiệt độ không làm cho tấm màng nhựa tình trạng chảy rũ xuống. kéo màng thông qua động cơ Các tấm được chuyển đến vị trí tạo hình,khởi động hệ thống nén khí ,phụ trợ tăng cường khuôn, thông qua khuôn các tấm màng phải phù hợp để hút thành hình . sau khi sản phẩm thành hình vẫn liên tục đưa tấm màng vào khuôn mâm ,Trong trường hợp này, hệ thống chuyển để làm việc,khiến động tác thứ 2 tấm màng không trở lại thay đổi lệch lạc,Thiết bị cắt tự động hoặc bằng tay bộ theo chiều dài yêu cầu,sản phẩm cắt hoàn thiện, do đó quy trình chu kỳ sản xuất tốc độ cao 

Ưu điểm

Gia nhiệt nhanh, kéo tấm màng chính xác, hiệu quả sản xuất cao, tỷ lệ phế thấp.thích hợp cho tất cả các sản phẩm khó hút

MÁY XG-B, sử dụng công nghệ thành hình tấm màng nhựa mới nhất quốc tế, tập hợp máy, điện, khí một thể hóa thiết kế, có thể khống chế bằng màn hình PLC , cả hệ thống HMI( người máy), gia nhiệt phóng xạ dạng vuông, khuôn âm dương có thể gia nhiệt, thành hình, dập cắt 3 công vị, đồng thời vận hành ổn định, đưa màng, gia nhiệt, thành hình, dập cắt, xép hàng một lần hoàn thành, giam chi phí nhân công, thao tác dễ dàng, nâng cao hiệu suất, tính tự động cao, chuyên dùng cho sản xuất quy trình hóa, thành hình và dập cắt tự động hóa.

Cách thức hoạt động của máy hút nhựa định hình tự động hoàn toàn

Cung cấp màng→đưa màng →gia nhiệt→ làm mát thành hình→dập cắt→xếp hàng→hệ thống thu cuộn phế.

Kết cấu trang thiết bị

1. Kết cấu thân :sử dụng thép u số 10 hàn nối .Để làm cho khung gầm vững chắc hơn, chịu lực dập 60 tấn trở lên. các bộ phận quan trọng của kết nối Bu Lông cài đặt dễ dàng, loại bỏ và bảo trì và thay thế

2. Kết cấu máy thành hình :tổng thểmáy sử dụng thiết kế 4 trụ , và phối hợp trụ mạ crom, thiết kết cùng trục với măm. Như thé sẽ lên sàn xuống sàn ổn định,nhanh nhẹ, đạt được nhu cầu khuôn dưới và màng kết hợp với độ chính xác cao, áp lực đùn lên thiết kế là 2 tấn, khuôn măm dưới sử dụng 30mm tấm thép, và mài nghiền kỹ phẳng, sàn khuôn măm và kích thước khuôn thiết kế hợp lý, măm sử dụng măm làm mát nước tuần hoàn bằng nhôm hoàn toàn.

3. Hệ thống cấp liệu ; sử dụng giá đỡ nguyên liệu lớn tự động,1 lần có thể lên nguyên liệu 50-300kg / cuộn,Và xen kẽ khóa công nghệ sử dụng hai trục thay nhau,Các động cơ có một chức năng hoạt động ngược lại, tấm thu vào thuận tiện.

4. Bộ phận ra nhiệt : sử dụng gạch nhiệt sứ hồng ngoại gia nhiệt đều, măm cách nhiệt độ có mặt gương phản chiều, khống chế nhiệt sử dụng hệ thống khống chế nhiệt kỹ thuật số điện tử ổn áp, làm cho vùng nhiệt dễ chỉnh ổn nhiệt, có chức năng tiết kiệm điện, và giảm ngắn thời gian gia nhiệt và năng cao tốc độ sản xuất.

5. Hệ thống khống chế điện khí: Được thiết kế với quy trình điều khiển PLC Delta, màn hình cảm ứng lớn như giao diện người máy, toàn bộ đăng nhập bằng tiếng Trung, tiếng Anh,dễ dàng thao tác,lắp thiết bị tắt dừng khẩn cấp,bảo đảm cho việc sản xuất được an toàn

6. Hệ thống cắt :thiết kế tự động cắt theo chiều ngang bằng motor,sản phẩm cắt chính xác,em đệm, bộ tấm thả sản phẩm nhẹ nhàng.

7. Hệ thống bảo vệ an toàn: chỗ cắt đứt tấm nhựa có vỏ kính thủy tinh hữu cơ bảo vệ, thiết kế an toán có thể phòng chống thao táo nguy hiểm sự cố vv.

8. Hệ thống kéo màng: sử dụng motor giảm tốc 3KW toàn nhôm, độ chính xác khống chế dưới 1mm và chuyên dùng cho màng hút nhựa và in ẩn, tấm màng ngành nhựa.

Chức năng từng thiết bị

1. Trạng thái khuôn phẳng có thể thực hiền khí đỡ gia nhiệt và làm cho nguyên màng gia nhiệt mặt phẳng và giữ trạng thái gia nhiệt mặt phẳng phòng chống màng vì trọng lực rời xuống mà mỏng dầy không đều

2. Bộ phần thoát khuôn thổi ngược, những khuôn khó thoát khuôn có thể thoát dễ dàng, giảm bớt khuôn kéo màng và làm cho thành phẩm không đạt.

3. Hai lần bơm chân không và chân không trẽ,đối với các sản phẩm khác nhau, chỉnh dề dàng.

4. Chức năng bảo vệ an toàn phòng chống do thao tác sai làm hư hỏng cho máy mốc

5. Sàn khuôn măm có thể chỉnh cao thấp tùy theo ý mình, có thể giảm bớt thời gian thay khuôn, tiết kiệm nhân lực.

6. Chứng năng đồng bộ cân bằng khuôn măm dưới, năng cao tuổi thọ sử dụng ,giảm bớt phế phẩm.

Ưu điểm của máy hút nhựa định hình tự động hoàn toàn

1.Hệ thống chân không hai lân( TO,NHỎ)   2, Chức năng lên sàn 2 lần

3.Thiết bị thổi ngược nhiều lần   4,Thiết bị hạn lưu vi chỉnh khí động

5.Bộ phần thiết kế hành trình lên sàn bằng điện

6.Nhiều lần chấn động thoát khuôn thăng

7.Bộ phần tổ hợp đổi măm mà không cần tháo cửa đóng giữa. 8,Tự động lên cuộn màng

9.Lắp them chức năng bảo vệ màng PP, nhiệt độ cao và ổn định, tốc độ nhanh

10.Điều tiết Chỉnh ép màng bằng điện, hành trình đạt 1000mm trở lên

11.PET hệ thống, sản xuất PET không dễ kết tinh,không dễ bị trắng

12.Măm lên nhanh, có thể tiết kiệm thời gian sản xuất rõ ràng

13. Chức năng phun sương trước, thời gian khống chế tốt, tốc độ làm mát nhanh

14. Sàn khung, giá đỡ cuộn màng, tủ điện, xương máy sử dụng tấm thép không gỉ, mỹ quan, chống gỉ, vệ sinh, chịu mòn sử dụng bền.

15. Khuôn trên dưới đều sử dụng trục và vỏ trục to mạng khỏe, chịu mòn, tính ổn định cao

16. Khuôn trên dưới đều có bình chứa khí riêng, có thể phát huy tính ổn định cho nguồn khí với trình độ cao nhất, đảm bảo hoạt động đều đặn, và có thể thoát nước, có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng cho khuôn măm trên và dưới.

17. Bộ ra lò nhiệt an toàn, nếu nhà máy ngắt điện, tự động thoát ra, không cần lo lăng tấm màng cháy, có thể căn cứ kích thước khuôn chọn gia nhiệt sứ nhiệt, làm mẫu cho khách dễ dàng, tiết kiệm nguyên liệu

18. Sứ nhiệt đều sử dụng kết nối bằng thủ công với viên sứ ,sợi thép silico dẫn điện tính năng cao của Mỹ

Nghiệm thu thiết bị

A. Máy mốc có thể tự động vận hành, vận hành ổn định

B. Trong tủ điện dây nối gọn gàng

C. Mặt thiết bị phun sơn đều đặn, độ đày đều ,phẳng.

D. Các tài liệu về máy mốc đẩy đủ,

E. Về các bộ phần hàn nối phải đẹp,phẳng

F. Các linh kiện kèm theo dễ hư hỏng phả đảy đủ, giao cho bên mua

G.máy mốc được vận hành liên tục 24 tiếng trở lên, các bộ phần máy không được có rò rì điện, nước ,khí ,dầu vv.

Để biết thêm thông tin chi tiết và yêu cầu báo giá xin vui lòng liên hệ

Hotline.0918693111 /0969093111

Email.info@vinakingwell.com