FREE

Hồ sơ

Công ty TNHH dịch vụ và phần mềm PW Việt Nam Quốc gia: Việt Nam Tỉnh thành: Hà Nội Ngày tham gia: 15/07/2026 Thành viên miễn phí Sản phẩm chính: Giải pháp công nghệ 3D Lượt truy cập: 201 Xem thêm Liên hệ

Phần mềm Polyworks Inspector

Ngày đăng: 16/07/2026

Liên hệ

Xuất xứ: Canada

Bảo hành: liên hệ

Phương thức thanh toán: tiền mặt hoặc chuyển khoản

Khả năng cung cấp: theo nhu cầu của khách hàng

Đóng gói: liên hệ

Liên hệ

Thông tin chi tiết

Polywokrs Inspector

PolyWorks|Inspector™ là giải pháp phần mềm hàng đầu thế giới được phát triển bởi tập đoàn InnovMetric (Canada) chuyên phục vụ cho việc phân tích kích thước 3D và kiểm soát chất lượng (Quality Control / Inspection) trong các ngành sản xuất công nghiệp chính xác.

1. Bộ công cụ phân tích kích thước toàn diện (Dimensional Analysis)

Trọng tâm của PolyWorks|Inspector™ là một lõi xử lý hình học mạnh mẽ được chứng nhận bởi viện đo lường PTB (Đức). Phần mềm cho phép trích xuất các thông tin kích thước từ dữ liệu đo đạc thực tế để so sánh với mô hình CAD:

- Bản đồ sai lệch màu sắc (Color Map Deviation): Tạo các bản đồ trực quan hiển thị mức độ sai lệch (lồi, lõm, biến dạng) giữa bề mặt quét thực tế so với file thiết kế CAD theo thang màu sắc. Người dùng dễ dàng cắt lát bề mặt (cross-section) để xem biên dạng sai lệch cục bộ.

- Công cụ Smart GD&T (Dung sai hình học thông minh): Hỗ trợ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế mới nhất (ASME Y14.5 và ISO 1101). Hệ thống tự động phân tích các yếu tố datum, vị trí tâm, độ đồng tâm, độ đảo, độ phẳng, độ tròn...

Đo lường chuyên dụng: Cung cấp các công cụ kiểm tra nâng cao cho từng nhóm sản phẩm đặc thù:

Flush & Gap (Khe hở và độ phẳng mặt ghép): Phù hợp cho kiểm tra lắp ráp vỏ xe ô tô, kim loại tấm.

Airfoil Gauging (Kiểm tra biên dạng cánh): Dành riêng cho việc phân tích độ nhám, bán kính mép, độ dày cánh tuabin, cánh quạt máy nén trong ngành hàng không và năng lượng.

2. Trung tâm kết nối phần cứng vạn năng (Universal Digitizing Hub)

Phần mềm xóa bỏ hoàn toàn ranh giới giữa các thiết bị đo lường bằng việc tích hợp các trình điều khiển trực tiếp (Direct Plug-ins) cho hầu hết các loại thiết bị trên thị trường:

- Thiết bị đo di động (Portable Metrology): Kết nối trực tiếp các loại tay đo 3D (Scanning Arms), máy Laser Tracker, máy quét 3D cầm tay, máy quét laser dạng lưới phẳng hoặc hình cầu từ các thương hiệu lớn như Creaform, Faro, Hexagon, Leica, Nikon, Zeiss...

- Máy đo tọa độ CNC CMM: Cho phép điều khiển, lập trình trực tiếp các dòng máy CMM của Mitutoyo, Wenzel, Coord3, Hexagon... thông qua cổng kết nối trực tiếp hoặc chuẩn I++.

- Dữ liệu CT (Voxel): Nhập trực tiếp các tệp dữ liệu mật độ khối (Voxel) từ bất kỳ máy chụp cắt lớp vi tính (CT) công nghiệp nào để phân tích khuyết tật và kích thước bên trong chi tiết.

3. Tự động hóa quy trình với "Play Inspection" và Tham số hóa hình học

- Cấu trúc tham số (Parametric Data Handling): Mọi thao tác đo đạc, căn chỉnh, tạo báo cáo trong PolyWorks đều được lưu trữ dưới dạng liên kết tham số. Khi bạn thay đổi vị trí mốc, thay đổi dữ liệu CAD, hoặc thay đổi hệ tọa độ, toàn bộ kết quả đo và báo cáo sẽ tự động cập nhật lại mà không cần làm lại từ đầu.

- Công cụ Play Inspection (Đo lường hàng loạt): Khi chuyển sang đo chi tiết thứ 2, thứ 3... trong một lô sản xuất, phần mềm sẽ kích hoạt chế độ Play. Nó hướng dẫn từng bước cho người vận hành (vị trí cần đặt đầu dò, góc cần quét), tự động hóa các hành động thu thập dữ liệu để đảm bảo tính lặp lại chính xác bất kể tay nghề của người đo.

- Lập trình CNC CMM không va chạm: Trình biên tập chuỗi đo tự động tìm kiếm hướng đặt đầu đo tối ưu, tính toán trật tự đo logic và tự động tránh va chạm (Collision avoidance) với chi tiết gá đặt.

4. Chia lưới thời gian thực & Hướng dẫn lắp ráp trực quan

- Real-time Quality Meshing: Khi sử dụng máy quét 3D, phần mềm tính toán chia lưới tam giác và hiển thị chất lượng lưới theo thời gian thực. Đồ họa thông minh sẽ chỉ ra các khu vực bị thiếu dữ liệu hoặc quét chưa đủ mật độ để người vận hành bổ sung ngay tại chỗ.

- Hướng dẫn lắp ráp thời gian thực (Build Guide): Nhận dữ liệu phản hồi liên tục từ máy Laser Tracker để định vị và theo dõi chính xác vị trí của đồ gá hoặc kết cấu lớn trong quá trình lắp ráp thực tế (ví dụ: lắp ráp vỏ máy bay, tuabin lớn).

5. Xuất báo cáo động, chuẩn hóa dữ liệu

- Tích hợp bộ thiết kế mẫu báo cáo trực quan cho phép người dùng chèn bảng số liệu, ảnh chụp 3D, biểu đồ phân tích xu hướng SPC (Statistical Process Control).

Dữ liệu báo cáo có thể liên kết động với Microsoft Excel (qua PolyWorks|ReportLoop™) để tự động điền kết quả đo vào các biểu mẫu quy chuẩn của riêng doanh nghiệp.